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使用电火花成型机加工零件时，由于放电间隙小，排渣不及时很容易出现积碳现象，不仅严重影响火花机的加工效果，甚至在处理精密模具零件过程中直接损坏零件，造成零件的直接报废。因此，作为火花机的专业技术人员，我们需要知道如何解决火花机中的积碳问题。
通常来说，火花机产生积碳的原因主要由以下几点：①火花机加工工艺参数设置不合理，比如：火花机放电时间、排渣高度等；②火花机正负电极安装错误，导致电极反向；③火花机使用时间过长，电控电路出现老化；④加工零件的材质含碳高等。
火花机出现积碳的处理方法：
选择高质量的电火花加工液，并增大电极间的电压以增加放电间隙利于排渣，但不应超过5V；
设置合理的加工参数，例如降低火花机的放电时间、提高机床的排渣高度（加工深度每增加5mm，排渣高度应增加1mm）；
调整电极的正负极，确保电极安装正确；
对于使用年限过长的机床，应及时检查或者更换电控电路。
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数控电火花成形机DR400S
一款床身铸件结构T形牛头相结合、油槽加工液自动升降、机床外观专业设计、结构紧凑稳定、独立操作控制台、外型时尚的高精密数控电火花成形机床，配置windows操作系统和多种铜电极、石墨电极专家放电回路。此系列机床包括DR400S一种规格型号。
数控电火花成形机DR1800HR是一款床身铸件结构为双牛头式、电源控制柜与床身一体装配、整机全新设计且结构稳定的数控电火花成形机床，配置windows操作系统、手轮手控盒和铜、石墨电极加工数据库，适用于大型工件双头同时加工，外型新颖，占地面积小。此系列机床包括DR1400HR、DR1800HR两种规格型号。
数控电火花成型机DR1400HR是一款床身铸件结构为双牛头式、电源控制柜与床身一体装配、整机全新设计且结构稳定的数控电火花成形机床，配置windows操作系统、手轮手控盒和铜、石墨电极加工数据库，适用于大型工件双头同时加工，外型新颖，占地面积小。此系列机床包括DR1400HR、DR1800HR两种规格型号。
数控电火花成型机DR350H是一款床身铸件为T形结构、机床外观专业设计、独立操作控制台、外型时尚的高精密数控电火花成型机床，配置windows操作系统和多种铜电极、石墨电极专家放电回路。此系列机床包括DR350H、DR400H、DR450H、DR500H四种规格型号。
数控电火花成形机DM45A是一款床身铸件为C形结构、油槽油箱不断优化、20多年的传统数控镜面电火花成形机床，配置DOS操作系统和多种铜电极、石墨电极专用放电回路，具有很高性价比，客户应用广泛。此系列机床包括DM30A、DM40A、DM45A三种规格型号。
数控电火花成形机DM40A是一款床身铸件为C形结构、油槽油箱不断优化、20多年的传统数控镜面电火花成形机床，配置DOS操作系统和多种铜电极、石墨电极专用放电回路，具有很高性价比，客户应用广泛。此系列机床包括DM30A、DM40A、DM45A三种规格型号。
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